本机的U型锅体,锅体及表面接触部分均采用优质304不锈钢制造，易于清洗，符合食品卫生要求。
全封闭槽形锅体，夹套采用电磁、电加热导热油、燃气、蒸汽加热等加热方式，受热面积大，热效率高，适合不同物料对温度和升温速度的要求。
无段变速与蜗轮、减速机的组合传动，增大了横轴搅拌的力矩。采用聚四氟乙烯材质刮板的搅拌器，在物料的翻滚搅拌过程中，搅拌器与锅体的全方位充分接触，确保了无搅拌死角。
锅体的开盖、卸料、复位采用气压、机械传动控制，操作极为方便。
锅体顶部抽真空，真空炒制可降低炒制温度，特别适应于热敏感原料的炒制，避免了因过度受热引起颜色及口味的劣化，保持了原料原有的色、香、味。提高了炒制效率，并降低消耗，缩短了炒制时间。
特点：物料在低温80摄氏度浓缩，色泽好保持原味使原物料的营养不受坏，物料加热均匀，效率高节约能源。真空炒制可降低炒制温度，避免过度受热引起颜色及口味的劣化，保持原料原来的色、香、味。提高炒制效率，降低能耗，缩短炒制时间。温度自动控制，并且搅拌均匀，自动翻盖，自动出料减少劳动度。
锅体：采用两端椭圆封头，长方体及半圆柱结构，夹套加热，内胆采用0Cr18Ni9不锈钢制造，锅体内外抛光处理，达到卫生级标准。锅体两端采用机械密封，机械密封选用世界品牌博格曼，保证其性能与使用周期。锅体两端设有冲洗口，每班冲洗一次，保证其卫生性。
架体：采用方管与板材焊接而成，外包不锈钢。
真空盖：由盖子轴、支撑轴、轴承座及密封条组成。锅体上方有投料口，真空表，呼吸过滤口及真空管道组成。真空盖开启由液压油缸控制，并有限位开关控制其开启与关闭的位置。限位开关与锅体有互锁功能，未达到设定位置，锅体不能卸料，以对设备进行保护。
搅拌系统：由搅拌电机、蜗轮蜗杆减速机、搅拌轴和食品级耐磨耐高温四氟材料组成。
卸料翻锅系统：由卸料电机、链轮链条和蜗轮蜗杆组成。
液压系统：由液压站、油缸组成。
电器控制系统：由变频器、温控仪及控制面板组成。
排水部分由排污阀和疏水阀组成。
